進行金屬熱處理有許多的重要原因。根據所使用的方法，對金屬進行熱處理會導致材料變得硬或軟，或多或少變脆，或強或弱。基于所需的結果，一種方法可能涉及使用多種處理方法，改處理材料的溫度，改施加熱量的時間長度以及控制材料冷卻的時間。
施加和除去熱量的方式會影響產品的屈服強度和硬度。金屬材料由稱為“晶粒”或微晶的小晶體的微觀結構組成。顆粒的性質（即顆粒尺寸和組成）是決定金屬整體機械性能的因素之一。熱處理通過控制微觀結構內的擴散速率和冷卻速率提供了一種方法來控制金屬的性質。它通常將其用于改變金屬合金的機械性能，控制硬度，強度，韌性，延展性和彈性等性能。
由于爐床表面的低摩擦阻力，皮帶穩定運行并增加了皮帶的使用壽命，可以針對每個區域單獨地優化爐氣氛組成；回火爐使用燃燒廢氣來不讓產品的高溫氧化。
金屬熱處理加工由分折的功率與時間過程一塊兒投射到DANTE實體模型。
要在投射期內開展不正確較小化，而且假如需要，改版網格圖以增加此關鍵投射流程的準確性。抗磨性，耐久性和韌性的顯著優化意味著該處理過的鋼可用于汽車，工業工具和建筑設備領域中的各部件，例如齒輪，軸和套筒。從這個意義上講，
滲碳是一種支持工業發展的材料熱處理技能。表殼施工過程使用擴散碳通過形成圍繞材料的外殼來強化鋼，這使得外部硬而不會在整個過程中不用硬化整個產品。表殼應用處理可應用于各金屬零件，包括高合金和低碳鋼件。
